フレキソ印刷機

モデル:KHM1400x2400

取付板のネジ穴のネジ山が滑った場合は、速やかにネジ付きスリーブを交換してください。

廃棄コンベアベルトから紙くずを速やかに取り除き、モータースプロケットに注油してください。

ゴムパッドローラーの溝にバリがある場合は、ヤスリなどでバリをならしてください。

ゴム製パッドローラーがオイルカップ上を自動的に移動し、必要に応じてオイルを補充します。

毎週、グリースガンを使用して、長いシャフトの端にあるベアリングに潤滑油を塗ります。

フレキソ印刷機のギアボックス (操作側と駆動側の両方) では、2500 時間の稼働ごとにオイル交換が必要です。

ダイカット パッドは、150,000 回のダイカットごとに位置を変更する必要があります。-

-ダイカットマシンは大きな振動と反動を受けるため、緩みを防ぐためにロック機構とメインロック機構を定期的に検査する必要があります。

フレキソ印刷機の一般的なトラブルシューティング

一般的な給紙問題のトラブルシューティング

前端送りでは、名前が示すとおり、位置決めのために送り方向に沿った板紙の前端を使用します。その原理は、強力な遠心負圧吸引力が板紙をしっかりと保持し、板紙とフィードローラーの間に十分な摩擦を生み出すことです。カムが高い点から低い点に回転すると、ガイド レールが垂直に移動または振動し、フレキソ印刷機に用紙を送ります。

したがって、フロントエッジ フィードをマスターするための鍵は次のとおりです。-

用紙の前端に基づいて位置を決めるということは、2 つの前ガイドの垂直方向、水平方向、前後の位置を適切に調整する必要があることを意味します。前後の位置は平行でなければならず、間隔は基本的に対称でなければなりません。垂直位置は給紙台面を基準として板紙の厚さの1.5倍の隙間が必要です。板紙の先端が反っている場合、ギャップが1.5倍未満の場合、紙詰まりが発生する可能性があります。ギャップが 1.5 倍を超えると、シートが二重に給紙される可能性があります。-

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