段ボール印刷機

モデル:1224

A. リードエッジフィーダー;
B. クロムアニロックスローラープリンター5台
C. モーター付きスロッター
D. 回転するダイカッター
F. 振動式オートスタッカー

1. 機械全体は、極めて高い精度、インテリジェンス、安全性を念頭に置いて構築されています。
2. コンピュータのリモートメンテナンスにより、メンテナンスコストが削減され、メンテナンス効率が向上し、機器の故障を迅速に修正できます。
3. すべてのトランスミッション ローラーは、強力な壁、耐久性のあるクロムメッキ、ホットマウントされたシャフト ヘッド、ダイナミック バランスを備えたプレミアム 45# シームレス スチール パイプで作られています。
4. 塗装手順: 外装箱の防錆、塗装表面の硬化などを目的として、リン酸塩処理、塗装、スプレー塗装、錆落とし-を行い、耐食性と美観の両立に貢献します。-
5. 歯車は、はすば歯構造を備えた 20CrMnTi で作られており、焼き入れ、焼き戻し、焼き入れが行われ、ロックウェル硬度 58 ～ 62 度まで機械加工されています。
6. テンション スリーブのキーレス接続リングは、長期間の印刷位置合わせを維持し、仮想位置を拡大し、中心の摩耗を軽減するために使用されます。-
7. すべてのユニットが自動的にリセットされ、ゼロに戻ります。
8. 注文はコンピューターのタッチスクリーンコントロールを使用して保存できます。最大 1,000 件の注文を保存できます。より便利な操作と迅速な注文変更。
9. インバーター制御とメインモーター恒水永順。
10. 内部の作業者を保護するために、各ユニットには内部からユニットの動作を停止できる非常停止スイッチが付いています。
11. 各ユニットが自動的にまたは独立して分離されるため、機械の実行がより便利になります。オペレータを保護するため、歩行中も警報ベルが鳴り続けます。
12. 圧力ギャップ調整はセルフロック構造を備えており、コンピュータで調整されます。-
13. 壁パネルは大規模な加工施設でペアで製造され、厚さ 50 mm の炭素鋼で構成されており、内部応力が軽減され、密度と靭性が向上します。

1. 構造概要 ⑴ サーボ圧-フリーの前端給紙機構。段ボールとプラットフォームの間の摩擦を減らして段ボールの強度保護を強化し、紙送りローラーが段ボールに大きな圧力を加える必要性を軽減します。
⑵定期的な小口給紙による段ボールの薄化、縦溝、強度低下などの課題を解決します。前端給紙機構により給紙時の障害を軽減します。給紙は可変周波数吸引ファンによって促進され、風量は変更可能です。湾曲したボール紙がうまく滑り込むことを確認してください。段ボールの真空吸着力を最大限に高め、精度を高めるため、段ボールのサイズに応じて各部の空気量を変えることができます。
⑶サイドバッフルの左右の動きは電気的に自動調整されます。
⑷ 紙送りホイールには摩擦が大きく耐久性に優れたポリウレタンを使用しています。
⑸E段ボールを含む3層、5層、7層の段ボールに適しています。
⑹ インターバル給紙装置：状況に応じて連続給紙とインターバル給紙を選択できます。
⑺ 生産数量を設定・表示する段ボール叩き装置を備えた給紙カウンター。

2. ゴミを取り除く技術
印刷品質を高めるため、除塵ツール、ブラシ、ファンを使用してボール紙の表面から紙くずを取り除きます。

3. 自動ゼロ調整装置と機械クラッチ
⑴ 伝達軸に摩擦クラッチを採用し、誤作動による機械の損傷を防止します。
⑵ 主機にはモータ始動保護装置があり、ロックされていない場合にはモータが始動しません。
⑶ エンコーダは、紙送り、印刷、型抜きユニットを自動的にゼロ調整するために使用されます。-
⑷ 一般的なカートンには自動ゼロ調整装置が使用されており、2 枚の試し印刷を正しく配置して段ボールの無駄を節約できます。また、1 つのボタンで登録する機能もあります。-
 

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